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季節変動を見込んだ在庫計画の立て方

季節ごとに需要が大きく変わる商材では、勘に頼った発注が欠品や過剰在庫を招きやすくなります。
業務別DX3分公開日 2026年7月4日更新日 2026年7月4日
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執筆・監修

著者
山口 真フレアーズ合同会社 代表社員
監修
フレアーズ合同会社DX支援・ソフトウェア開発チーム

現場で起きやすい課題

アパレルや食品、贈答品など季節性の強い商材を扱う事業者では、繁忙期の欠品による販売機会の損失と、閑散期の過剰在庫による保管コスト・値下げ処分の両方が課題になりがちです。前年の勘と経験だけで発注量を決めていると、天候や景気の変化に対応しきれず、在庫の偏りが年々大きくなることもあります。担当者の経験値に依存した発注は、退職や異動のたびに精度が大きく揺らぐという弱点も抱えています。

最初に整理すること

最初の一歩は、過去2〜3年分の月別・週別の販売実績を商品カテゴリごとに整理することです。細かい商品単位でなくても、カテゴリ単位の傾向が見えるだけで発注の精度は上がります。あわせて、リードタイム(発注から入荷までの期間)を商品ごとに把握しておくと、繁忙期に間に合わせるための発注タイミングが逆算できます。天候や祝日の並びなど、需要に影響する外部要因もメモとして残しておくと翌年の判断材料になります。あわせて欠品が発生した商品と過剰在庫になった商品を分けて記録しておくと、次の計画で調整すべき方向性が具体的に見えてきます。

光の道具箱で広げる改善

傾向が見えてきたら、繁忙期・通常期・閑散期でそれぞれ発注ロジックを分け、閑散期は最小限、繁忙期は前倒しで多めに発注するといったルールを文書化しておくと、担当者が変わっても運用がぶれません。実績と計画のずれは毎シーズン記録し、翌年の見直しに反映する仕組みにすることで、精度は徐々に高まっていきます。完璧な予測を目指すより、記録と振り返りを続ける姿勢が在庫計画の質を底上げします。数字に基づく計画があるだけで、担当者間の判断の差も小さくできます。繁忙期を迎える前に、この振り返りの時間を確保しておくことが計画の精度を左右します。

この記事の要点

  • 過去実績をカテゴリ単位で整理
  • リードタイムを踏まえた発注設計
  • 実績と計画のずれを毎期記録

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