現場で起きやすい課題

歩留まりの悪化は利益を静かに圧迫しますが、投入量と産出量を毎回きちんと記録していなければ、どこでロスが発生しているのか特定できません。感覚的に最近ロスが多い気がすると感じていても、具体的な数字がなければ対策の打ちようがありません。原材料費が上昇局面にある今、このロスを放置することは利益への影響がより大きくなります。まず最初の一歩としては、代表的な製品や品種を数点選び、投入した原材料の量と実際に良品として仕上がった量を、一定期間記録してみることから始めましょう。

最初に整理すること

記録が集まったら、品種別・ライン別・時間帯別に歩留まり率を比較してみます。特定の条件でロスが多く発生している箇所が見えてくれば、その原因を現場で確認しやすくなります。この記録を継続的に取れる仕組みにしておけば、原材料価格が変動した際の影響額もすぐに試算でき、価格交渉や仕入れ計画の判断材料にもなります。改善策を試した後の歩留まり変化も同じ基準で追えるため、効果検証もしやすくなります。